由于在充型初期EVA薄膜气化，真空抽吸作用使P3减小，内外压力差变小。因此，此阶段是造成坍塌的最危险阶段。充型的最后阶段如果真空泵的抽气速度不能满足要求，加之气体膨胀，P。将大于大气压。这也是形成型壁移动、铸件增厚因素之一。  在这些影响因素中，尤以砂粒的粒度、粒度的分布、紧实率和真空度的影响最为明显。
V法铸造中为便于金属软管的安装固定，在相应的位置切割出通过式安装固定孔，金属管两端与固定在砂箱上壁的真空接头相连，当抽气时，通过软管的各活动节的缝隙来抽吸砂粒间的空气，同时又能阻止细砂及粉尘被吸走，这种软管因间隙较大易吸人砂粒和粉尘，因此真空管路系统必须配有滤砂和水浴装置，以防止砂粒粉尘进入真空泵，磨损真空泵机件。
在陶瓷型精密铸造中,由于尺寸精度的要求,一般起模斜度都较小,甚至不放,又由于铸型经陶瓷浆料灌浆凝胶后,模型与浆料之间的吸附力很大,造成起模困难。用手工无法取出。不能也不允许用敲打、震动的方法拔模。起模不顺利,有时造成陶瓷型不易脱模的部份的断裂、破损。故起模这一工艺环节对陶瓷铸型质量的好坏影响很大。因此,必须设计合理适用的起模的工具,帮助拔模。在陶瓷型精铸生产中,起模器是不可缺少的工具。 陶瓷型起模器一般采用螺旋的原理,依靠静拉力按垂直方向把模型从陶瓷铸型中拔出,能得到完好无损的陶瓷铸型。下面介绍.我们在研究和生产中经常使用的几种简易有效的陶瓷型起模器。 一、螺旋双钩起横器(见图1) 这种起模器是由支架、螺杆、螺母,滑动臂和两个吊钩组成。拔模时,旋动螺杆, 图1 螺旋双钩起模器 1.螺杆2.旋柄 3.螺母4.支架 5.滑动臂 6.起模钩 7.模型8.陶瓷层9.金属型衬滑动臂及其连接在上面的两个起吊钩在支架的导向槽里同时上升。这样,...