模具行业是一个跨度很大的行业，它与制造业各个领域都有关联。当代社会，制造和模具是高度依存的，无数产品的部件都要通过模制（、吹塑和硅胶）或铸模（熔模、翻砂和旋压）来制造。无论什么应用，制造模具都能在提率和利润的同时保证质量。CNC加工是在制造模具时最常用的技术。虽然它能够提供高度可靠的结果，但同时也非常昂贵和费时。所以很多模具制造企业也开始寻找更加有效的替代方式。而通过增材制造（ALM，即3D打印）制作模具就成了一个吸引力的方法，因为模具一般都属于小批量生产且形状都比较复杂，很适合3D打印来完成。

如今，3D打印和各种打印材料（塑料、橡胶、复合材料、金属、蜡、砂）已经给许多行业，如汽车、航空航天、等带来了很大的便利，很多企业都在其供应链里集成了3D打印，这其中也包括模具制造。
模具制造的以下几个环节是能够用到3D打印技术的：
成型（吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、纸浆模具、可溶性模芯、玻璃钢模具等等）铸模（熔模、砂模、旋压等…）
成型（热成型，金属液压成型等…）
机械加工、装配和检验（固定夹具、移动夹具、模块化夹具等…）
机器人末端执行器（夹手）
规模经济是支持现代工业经济的无形力量，工厂和生产线是现代工业社会大规模生产的特点。为了收回前期在设计和生产中的投资，企业必须出售大量的产品，这样才能从最初的投资中获益。因此，大规模生产牺牲了产品的多样性。而3D打印的特点是小批量、定制化,降低了新产品推向市场的风险和成本。
我们常说3D打印技术的优势在于批量小，可根据需求定制，和传统工厂、生产线大规模生产相比，优势自然而来就体现出来了。而且为了收回前期在设计和生产中的投资，企业必须出售大量的产品，这样才能从最初的投资中获益。因此，大规模生产牺牲了产品的多样性。而3D打印恰恰降低了新产品推向市场的风险和成本。
完成打印后期处理:
3D打印机完成工作后，取出物体，做后期处理。比如，在打印一些悬空结构的时候，需要有个支撑结构顶起来，然后才可以打印悬空上面的部分。所以，对于这部分多余的支撑需要去掉，做后期处理。其次，有时候3D打印出来的物品表面会比较粗糙（例如SLS金属打印的），需要抛光。抛光的办法有物理抛光和化学抛光。通常使用的是砂纸打磨（Sanding）、珠光处理（Bead Blasting）和蒸汽平滑（Vapor Smoothing）这三种技术。
还有，除了3DP的打印技术可以做到彩色3D打印之外，其他的一般只可以打印单种颜色。有的时候需要对打印出来的物件进行上色，例如ABS塑料、光敏树脂、尼龙、金属等，不同材料需要使用不一样的颜料。
如何修复三维打印的手板模型？
用户的3D打印手板模型在进行功能验证或设计验证时总会遇到颠簸和颠簸，不可避免地会意外地折断一块。同时，在交通运输过程中，不可避免地要对三维印刷的手板模型进行碰撞、意外破碎、丢失和重印，从而需要对三维印刷手板模型进行修复。
1.用502胶水粘合。(502胶水不应过大，这会影响粘合效果。注意502胶水的使用。)除了502胶水，其他几种胶水也可以使用。
2.粘贴后还是会有些小缝隙
3.还有一些丢失了的部件，出现缺口。
4.首先，打磨裂缝并处理痕迹。
5.使用3D打印笔，使用ABS 3D打印材料进行修复(abs与pla相比易于研磨)，其他可选择其他材料进行修复。
注：模型是pla材料
6.使用3D打印笔填补空白。这是为PLA 3D打印材料，其他材料，如SLA光敏树脂，不能使用3D打印笔。
7.又磨了。可以用砂纸打磨。砂纸厚度可根据机型的具体要求选择。
重复缝隙，缝隙进行填充，打磨，确保缝隙与表面连接顺畅..
8.修理几乎完成了，因为这是为了测试，所以修理是随便做的。修补的效果一般，能多加小心修补的痕迹不大。
经过几步以上，三维印刷的手板模型修复工作已经完成，其实不难，动手几次就可以修复得非常。
SLM: Selective laser melting选择性激光熔化

SLM: Selective laser melting（选择性激光熔化）,增材制造的一种，金属粉末的快速成型技术，用它能直接成型出接近完全致密度、力学性能良好的金属零件。SLM技术克服了选择性激光烧结（Selective Laser Sintering：SLS）技术制造金属零件工艺过程复杂的困扰。
SLM: Selective laser melting（选择性激光熔化）
SLM技术是利用金属粉末在激光束的热作用下完全熔化、经冷却凝固而成型的一种技术。为了完全熔化金属粉末，要求激光能量密度超过106W/Cm2。目前用SLM技术的激光器主要有Nd-YAG激光器、Co2激光器、光纤激光器。这些激光器产生的激光波长分别为1064nm、10640nm、1090nm。金属粉末对1064nm等较短波长激光的吸收率比较高，而对10640nm等较长波长激光的吸收率较低。因此在成型金属零件过程中具有较短波长激光器的激光能量利用率高，但是采用较长波长的Co2激光器，其激光能量利用率低。
在高激光能量密度作用下，金属粉末完全熔化，经散热冷却后可实现与固体金属冶金焊合成型。SLM技术正是通过此过程，层层累积成型出三维实体的快速成型技术。

增材制造技术的简介
添加剂制造（AM）是一种利用材料积累来制造固体零件的技术。与传统的材料去除切削技术相比，AM是一种“自下而上”的制造方法。该技术不需要传统的刀具、夹具和多种加工程序，能够快速、准确地制造单个设备上任何复杂形状的零件，从而实现"自由制造"，解决了以往难以制造的许多复杂结构件的成型，大大减少了加工工艺，缩短了加工周期。而且产品结构越复杂，制造速度的作用就越显著。
该材料增加材料的制造原理与不同的材料和工艺相结合，形成多种材料增加和制造设备，现有设备具有20多种设备。该技术一出现，就得到了迅速的发展，并已广泛应用于消费电子产品、汽车、航空航天、、军事、地理信息、艺术设计等领域。它的特点是单件或小批量的快速制造，这决定了快速成型技术在产品创新中具有重要作用。

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